连续排污膨胀器
连续排污膨胀器

连续排污膨胀器

扩容器型号:LP-0.8-35-容积m³0.8-7.5-工作压力MPa0.15-工作温度℃127~300
应用

连续排污膨胀器是与锅炉的连续排污口连接的,是用来将锅炉的连续排污减压扩容,排污水在连续排污膨胀器内-热膨胀分离为二次蒸汽和废热水

材质结构:

连续排污扩容器的主体为-圆柱形壳体加内部装置组成。内部装置有隔板、百叶窗汽水分离器等。为了便于-修,或采用法兰联接式壳体,或在壳体上装上人孔。材质均为:碳钢或不锈钢。

更新日期

2021年11月08日

连续排污膨胀器介绍:

连续排污膨胀器是与锅炉的连续排污口连接的,是用来将锅炉的连续排污减压扩容,排污水在连续排污膨胀器内-热膨胀分离为二次蒸汽和废热水,并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换,然后排放,二次蒸汽由-门的管道引出,废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走,热能可以得到回收再利用。连续排污量随锅炉给水负荷变化自动调节,保持相对稳定的排污率。所以对二次蒸汽和废热水作为热-加以利用,可以回收部分锅炉连续排污损失的热量,提高锅炉-率。
连续排污膨胀器
连续排污扩容器工作过程:

来自锅炉的连续排污水为锅炉工作压力下的饱和水,温度高、焓值大,若-然降低其压力,水的汽化-降低,使原来的饱和状态被破坏,-部份水放出过热热量成为-压力下的饱和水,-部分水吸收蒸发潜热而成为蒸汽。这种蒸发称为闪蒸蒸发。 连续排污膨胀器就是利用闪蒸蒸发的原理来-得二次蒸汽的,其有-定参数的锅炉排污水从管道-然被输入体积比管道大若干倍的膨胀器后,压力降低,体积增大,从而闪蒸蒸发出蒸汽。 同时,连续排污膨胀器依靠离子分离,-力分离和分子摩擦力分离来将气、水分开,从而-得低含盐量的二次蒸汽,排污水从切向管进入膨胀器,使流体旋转,产生的蒸汽沿膨胀器上升,经过--空间后再通过百叶窗汽水分离装置-后分离,从而完成汽与水的整个分离过程。

 
连续排污膨胀器结-型式:

连续排污膨胀器由主体、管系及附件等组成。连续排污扩容器的主体为-圆柱形壳体加内部装置组成。内部装置有隔板、百叶窗汽水分离器等。为了便于-修,或采用法兰联接式壳体,或在壳体上装上人孔。连续排污膨胀器的型式分为立式和挂式两种:立式膨胀器的支座在底部可安放在地面上,挂式膨胀器的支座在腰间,可安放在平台上,此外,外部装有安全阀、压力表、水位调节阀、液面计等附件。

连续排污膨胀器安全附件:

1、连续排污扩容器上装设了安全阀、压力表和液面计作为安全附件,使用时应-各有关规定。

2、安全阀的开启压力应是对应压力Mpa。

3、压力表应校验合格后方可使用。

连续排污膨胀器使用与管理:

本连续排污扩容器的使用与管理,应按《压力容器安全监察规程》的有关条款-。

连续排污膨胀器维修:

1、本连续排污膨胀器的-修应遵守《压力容器安全监察规程》的有关条款;

2、修理调节阀时应关闭-后阀门,使其脱离系-;

3、修理应在-压力情况下进行。

连续排污膨胀器订购须知:

1.锅炉排污扩容器的台数和容积根据锅炉的台数和排污率选择。

2.锅炉台数较-时可增加锅炉连续排污扩容器的台数。

3. 锅炉连续排污水经节流后送入连续排污扩容器内进行扩容蒸发,扩容后的蒸汽回收至热力系-。

4. 为了稳定压力,-般蒸汽引至除氧器

5.-般按2~4台锅炉配-台锅炉排污扩容器考虑,不限于此规定,按锅炉连续排污膨胀器的产-规范结合工程具体情况选择。

信息介绍

连续排污膨胀器安装要求:

1、连续排污扩容器安装-须遵守<压力容器安全监察规程>的有关条款。

2、连续排污膨胀器安装-使用单位应会同安装施工单位对随机文件及设备进行清--查和验收,对于因运输而产生的危急正-使用和安全的变形和损坏,-须进行修复后方准安装使用。

3、产-合格-、--明书、安装使用说明书及总图等技术资料不齐全时,不准安装使用。

4、将连续排污膨胀器在支座基础上安装就位,且找正位置。

5、将人孔、-查孔打开,及将容器法兰拆开(以容器法兰相连的设备),清理并-查筒身内部,保-液面计接口畅通-阻,并安装内部装置,然后合盖。

6、对以容器法兰相连的设备,应保-容器法兰各连接螺栓均匀受力。

7、按图纸连接连续排污膨胀器管系,管系不得承受外加载荷。

8、按图纸要求安装调节阀传动装置,保-调节、传动正-。

9、连续排污扩容器安装完后,封闭各管孔,按图纸要求进行水压试验,水压试验应符合《压力容器安全监察规程》。

10、连续排污膨胀器安装完毕后,施工单位应将技术资料、安装--明书和安装测量数据移交给使用单位,使用单位应邀请当地劳动部门对设备本身及安装-进行验收,确认合格后方可投入使用。

工作原理

锅炉连续排污扩容器的作用:

为了改善蒸汽-质,需要连续不断地从炉水表面附近将含盐浓度-大的炉水排出,使炉水的含盐量不-过规定的数值。从汽包盐-引出的锅炉连续排污水,经减压后送入排污扩容器内进行地扩容蒸发(由于体积增大,压力降低,使部分排污水汽化)扩容后产生的部分蒸汽,因其含氧量很小,允许回收到热力系--去。

连续排污膨胀器操作描述:

锅炉连续排污扩容器在运行-按照图纸安装完毕-查-误。连续排污扩容器运行时,-开启连排扩容器蒸汽出口,然后缓慢打开排污水-阀,此时连续排污膨胀器缓慢进入运形状态,直到连排-的流量达到锅炉正-排污流量,此时排污器内的水位渐渐增高,在达到正-水位时,电动调节排污阀在平衡容器的调节下逐渐打开。在-流量和连排水位稳定后,连续排污扩容器进入正-运行状态。

连续排污膨胀器事故预警及安全装置:

连续排污扩容器安全保-附件有安全阀和由平衡容器及电动调节阀组成的水位连锁控制系-。连续排污膨胀器内的压力在达到安全阀的开启压力时,安全阀开启泄压保护连排。平衡容器及电动调节阀组成的水位连锁控制系-能够随锅炉给水负荷变化自动调节,保持相对稳定的排污率。连排水位分正-水位,高水位,低水位。在连排水位达到高水位时触发报警信号,电动调节阀开度自动增大,如不能控制水位酌情关小排污-阀待水位到达正-水位,水位在达到低水位时,电动调节阀开度减小,如不能控制水位可关闭调节阀直到水位正-。

连续排污膨胀器工作原理:

来自锅炉的连续排污水为锅炉工作压力下的饱和水,温度高、焓值大,若-然降低其压力,水的汽化-降低,使原来的饱和状态被破坏,-部份水放出过热热量成为-压力下的饱和水,-部分水吸收蒸发潜热而成为蒸汽。这种蒸发称为闪蒸蒸发。 连续排污膨胀器就是利用闪蒸蒸发的原理来-得二次蒸汽的,其有-定参数的锅炉排污水从管道-然被输入体积比管道大若干倍的膨胀器后,压力降低,体积增大,从而闪蒸蒸发出蒸汽。同时,连续排污膨胀器依靠离子分离,-力分离和分子摩擦力分离来将气、水分开,从而-得低含盐量的二次蒸汽,排污水从切向管进入膨胀器,使流体旋转,产生的蒸汽沿膨胀器上升,经过--空间后再通过百叶窗汽水分离装置-后分离,从而完成汽与水的整个分离过程。 锅炉排污水连续均匀地连入排污扩容器(英语:blowdown flash tank),排污水在外壳-部的圆筒隔板-作切向运动,并且立即汽化成二次蒸汽,它经过上部百页窗式的汽水分离器进行汽水分离后,再经连排-部的出口引进除氧器,而留下的排污水则通过水位调节阀排放。

技术参数

连续排污膨胀器产-系列、主要技术参数表 :
注意:以上锅炉连续排污扩容器,连续排污膨胀器技术规格参数仅供参考以-际设计为主。

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