内置式除氧器
内置式除氧器

内置式除氧器

规格型号WGCM220/50~WGCM1080/200,运行压力0.02~0.98MPa
应用领域

进入内置式除氧器,与其他各路疏水在除氧器内混合,经喷头或多孔管喷出,形成伞状水膜逆止阀,与由下而上的加热蒸汽进行混合式传热和传质,给水迅速达到工作压力下的饱和温度。

材质结构:

内置式除氧器由园柱体筒身和两个封头组成的卧式容器。采用两个鞍式支座,其中-侧为滑动支座,-侧为固-式支座,筒体-端侧面布置了-个进水管口,上部布置有主蒸汽-,*测温口,排气口,*阀口,-个备用口,侧面布置有液位计口-对,溢流口-个(配外置溢流装置),下部布置有出水口两个,在沸腾蒸汽加热口-个,排污口-个。内件主要由置于水下的蒸汽排管装置、进水预热带、汽水加热器等组成。

全国24小时销售热线:

 
连云港灵动机电设备有限公司制造内置式除氧器生产厂家,除氧器的类型有真空式、内置式、-气式、压力式热力旋膜式、喷雾填料式、淋水盘式等;安装型式有立式除氧头和卧式除氧头两种。除氧过程是在除氧头中完成,包括在旋膜段(喷雾层)的初步除氧,可除去水中的-部分气体,在下面的填料层或淋水盘进行深度除氧,出去水中的残余气体。随着除氧技术的不断发展,内置式除氧器以其-特的*开始占据--的市场份额。
 
在锅炉给水处理工艺过程中,除氧是-个非常关键的环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质,给水中的氧应当迅速得到清除,否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件,腐蚀产生氧化铁会进入锅内,沉积或附着在锅炉管壁和受热面上,形成难溶解道至传热不良的铁垢,而且腐蚀会造成管道内壁出现-坑,阻力系数增-。管道腐蚀严重时,甚至会发生管道-炸事故。*-蒸发量-于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温-于等于95℃的热水锅炉都必需除氧。多年来众多锅炉给水处理专家,针对常温水除氧-直都在探求既*又经济的除氧方法。连云港华能电力辅机有多年设计和生产除氧器的经验,其设计制造的无头除氧器 (又称*内置式除氧器、无头喷雾型除氧器)采用*的设计方案和制造工艺,与同行业常规除氧器相比*很多*。目前*已有数家已建和在建的企业采用内置式除氧器技术,投运的企业均达到良好的运行*。
内置式除氧器

来自低压加热器的主凝结水(含补充水)经进水调节阀调节后,进入除氧器,与其他各路疏水在除氧器内混合,经喷头或多孔管喷出,形成伞状水膜逆止阀,与由下而上的加热蒸汽进行混合式传热和传质,给水迅速达到工作压力下的饱和温度。此时逆止阀,水中的-部份溶氧及其他气体基本上被解析出来,达到除氧的目的。从水中析出的溶氧及其他气体则不断地从除氧器-部的排汽管随余汽排出器外。进入除氧器的-加疏水也将有-部分水闪蒸汽化作为加热汽源,所有的加热蒸汽在放出热量后被冷凝为凝结水,与除氧水混合后-起向下经出水口流出。为了使内置式除氧器内的水温保持在工作压力下的饱和温度,可通过再沸管引入加热蒸汽至内置式除氧器内。除氧水则由出水管经给水泵升压后进入-压加热器
 
内置式除氧器由园柱体筒身和两个封头组成的卧式容器。采用两个鞍式支座,其中-侧为滑动支座,-侧为固-式支座,筒体-端侧面布置了-个进水管口,上部布置有主蒸汽-,*测温口,排气口,*阀口,-个备用口,侧面布置有液位计口-对,溢流口-个(配外置溢流装置),下部布置有出水口两个,在沸腾蒸汽加热口-个,排污口-个。内件主要由置于水下的蒸汽排管装置、进水预热带、汽水加热器等组成。有-个供检修用的人孔装置。

内置式除氧器内置喷嘴介绍:
 
碟型喷嘴的关键元件是由不锈钢材料制成的平衡碟片。这些碟片周边开空夹在-起,用拉杆拉紧。在喷嘴中,安装有-个流量分配器,上面有开有小孔的区 域和-个灰尘收集区。在后部区域有-个底部分配器,并包含有-个防涡流装置。在喷嘴的周边区域有--数量的对-环来防止碟片在传输中以及除氧器安装及拆 卸中受损。水由联接主凝结水的管路进入喷嘴,通过流量分配器和夹片间的小孔,主凝结水进入碟片间。由于喷嘴中的压力与除氧器蒸汽空间的压差作用实碟片张 开,主凝结水形成水膜状。碟片周围的齿形设计,-水膜交错,以获得*佳的水滴。在周边有均布的凹槽,在承受外压时,这些凹槽对弹性碟片起支撑作用。
 

突出优势

内置式除氧器技术特-为:
 
a.设备整机价格-常规有头除氧器;
 
b.节省土建费用,除氧间-度降低了3~4米; 
 
c.排汽损失低。
 
d.负荷变化范围在10%~110%之间时,均能-出水含氧量-7μg/L;
 
e.单容器结构,系统设计简单,-化,避免应力裂纹,抗震性能可靠;
 
f.-较轻,运行震动低;
 
g.采用旋膜式-化设计,或恒速喷嘴,无转动部件,免维护,性能*可靠;
 
h.直径及接口设计灵活,便于运输和安装布置。
 
内置式除氧器注意事项:
 
1.喷嘴应在冲洗完整个系统后安装。
 
2.在喷嘴投入使用前,应确认管路中没有空气而只有充满了凝结水,这样可防止水击造成喷嘴损坏。
 
3.除氧器启动不要在水位-1/4时启动,当凝结水位-过了-值启动,就无法使除氧器达到正确的温度和压力,这就引起不稳-的启动。
 
4. 不要将喷嘴-下全开状态,特别在机组启动状态,当没有足够的气源时,压力有迅速下跌的危险。如果压力维持在常数,允许缓慢增加喷嘴流量。
 
5. 为了保持除氧器内的温度足够(在暖机状态),建议关闭除氧器的排气阀,注意在有些时间,除氧器会承受真空外压作用。
 
6. 当除氧器达到控制值,含氧量合格后,可以调节排气阀,使蒸汽损失降至*低。
 
7.当发现除氧器内部蒸汽排放不畅时,可适当开启吹扫蒸汽管,加速水面上方蒸汽的流动。
 
8. 当除氧器需要内部检查时,应确认除氧器已排空,且已达到室温,再打开人孔进入。

工作原理

内置式除氧器工作原理:
 
凝结水从恒速喷嘴进入除氧器汽空间,进行初步除氧,然后落入水空间流向出水口;加热蒸汽排管沿内置式除氧器筒体轴向均匀排布,加热蒸汽通过 排管从水下送入除氧器,与水混合加热,同时对水流进行扰动,并将水中的溶解氧以及其他不凝结气体从水中带出水面,达到对凝结水进行深度除氧的目的。水在内置式除氧器中的流程越长,对水进行深度除氧的*越好。蒸汽从水下送入,未凝结的加热蒸汽(此时为饱和蒸汽)携带不凝结气体逸出水面,流向喷嘴的排汽区域(喷嘴 周边排汽区域为未饱和水膜(雾)区),在排汽区域未凝结的加热蒸汽凝结为水,不凝结气体则从排汽口排出。不凝结气体在流向排汽口的流程中,在水容积--的情况下,内置式除氧器筒体直径越-,汽空间不凝结气体分压力越小,这样就能有效控制不凝结气体在液面的扩散,避免二次溶氧的发生。因此内置式除氧器筒体采用-直径为佳。

内置式除氧器运行说明:
 
在给水系统及除氧器启动前,应检查所有附件及管件法兰的正确安装。如设备采用化学手段防腐,在投运前内置式除氧器应-通风排气-段时间。用袋装防腐剂时,在 启动内置式除氧器前应将其去除。然后检查内置式除氧器内是否有遗漏的工具,如螺母、螺栓等,并清除。内置式除氧器启动前应-清洗,将紧固件上紧。确认滑动支座在除氧器正常 运行中能自由膨胀。内置式除氧器上的所有附件,应正确安装,并处于正确的开关状态,所有进出除氧器的管路都应清洗干净,并无应力集中。当内置式除氧器达到所需要的温度 及压力,进-步向内置式除氧器注水应通过缓慢开启凝结水供应阀进行。锅炉给水在上水阶段可以从除氧器中抽出,但必须使上水速度远-于给水抽出速度。在水箱水位未 上升至水箱正常水位前不要抽出给水给锅炉。如果加热的凝结水量没有相对应的加热蒸汽量,将引起除氧器内的压力变化,如果除氧器内的压力-然下降,那么相应凝结水量也应减少。如果内置式除氧器内压力上升,那么相应蒸汽供应量应减少,在曲线中水的容积仍是个常数,因为出水口是开的。当加热至运行温度及压力后,在保持该压力温度情况下,除氧器用喷嘴注水至正常水位。

技术参数

内置式除氧器喷嘴参数:
WGCM型内置式除氧器技术参数:

 

压力式(无头,内置式,喷雾式除氧器)WGCM型运行压力0.1~0.98MPa:
WDCM型内置式除氧器技术参数:

 

-气式(无头,内置式,喷雾式除氧器)WDCM型运行压力0.02~0.08MPa:

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