余热回收装置换管收能器换管U型管基本用于除氧器余热回收,烟气收能,-期排污扩容器余热回收,连续排污膨胀器收能装置,锅炉余热回收,凝结水回收器相关辅机,过热器,换热器和制冷器用焊接奥氏体不锈钢钢管等。
材质结构:余热回收装置换管收能器换管-般U型管作为换热管冷却管来使用,材质选用不锈钢管以及铜管及20G锅炉管等。
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余热回收装置换管收能器换管介绍:
只要用于:锅炉余热回收装置,又称收能器及回收器,通常用于凝结水回收器,除氧器余热回收,连续排污扩容器余热回收,连续排污膨胀器余热回收,烟气余热回收,除氧器排气回收,除氧器排汽收能,烟气余热收能等用途。
凝结水回收器是汽轮发电机的重要冷源设备。由于河流和湖水系统的污染,凝结水回收器冷却管道的腐蚀速度加剧,导致凝结水回收器频繁-,严重影响正常生产。特别是铜管容易被氨离子和硫化物腐蚀,造成-。同时,由于铜管内壁不光滑,容易附着微生物和各种污垢,使铜管的使用---缩短。 凝结水回收器换管使用不锈钢管经济性好,在同等换热面积下,成本目前约为铜管的60%左右,可直接进行换管。不锈钢管由-精度自动化制管设备,通过自身蚀溶焊接,翻卷成形,在无任何金属填充物下,充入气体保护(管子内外侧)焊接而成,焊接方式为TIG工艺,并作在线固溶涡流探伤。为了消除管子的应力,在保护气体中,以1040℃-温进行热处理,也可根据需要进行时效振动处理。 凝结水回收器不锈钢管与铜管相比,--腐蚀。具有良好的抗振动和-磨性。它的使用-是铜管的三倍。不易污染、不易扩散,可存活30至40年; 虽然不锈钢的导热性能比铜差,但管壁的-热性只占总热阻的3%~5%。但不锈钢的传热性能-于铜合金,因为它具有较-的流速、清洁系数和壁厚。-内薄壁焊接不锈钢管生产技术、供应品种规格、性能指标、-手段和规模已达到-际水平。不锈钢管的导热系数-铜管,但通过减少壁厚减小了其导热系数的差异。,由于不锈钢管内壁比铜管-光滑,对流换热系数比铜管-,不锈钢管外壁比铜管光滑,凝结放热系数比铜管-,根据多台机组的测试和计算壁厚为0.7mm的不锈钢管比壁厚为1mm的铜管的总体传热系数-2.124%左右;随着操作时间的延长,冷凝器不锈钢管总传热系数逐渐减小,铜管总传热系数的下降速度比不锈钢管快。从长远来看,使用不锈钢管显然可以改善整个单位的经济效益,同时也提-了机组的安全性。
除氧器余热回收装置--:
1、结构简单,长期使用无需检修。
2、传热传质效果好,节能效果明显。
3、运行安全可靠,无不利影响发生。
4、消除因排汽而产生的空气污染和噪声污染,-化了环境。
5、提-了除氧器除盐水的进水温度,降低了溶解氧的含量,起到节能降耗的作用。
余热回收装置换管收能器换管换芯改造原理:
余热回收-效换热装置,包括换热内管,所述换热内管外侧套装有换热外管,所述换热内管与所述换热外管之间设置有若干导流板。螺旋状分布的导流板将相邻的换热内管、换热外管之间的空间分隔成螺旋状通道,换热介质沿螺旋状通道流动,加长了换热介质的流经路线,延长了换热介质与换热管的作用时间,克服了现有技术中的换热装置存在的缺陷;此外,采用将片状导流板交替设置在换热内管、换热外管管壁上的结构,能减慢换热介质的流动速度,同样起到了延长换热介质与换热管作用时间的效果,提-了换热效率。
余热回收装置可运用到除氧器(该装置同样适用于连续排污扩容器,-期排污扩容器,电厂余热回收等换热设备的余热回收)排汽回收节能装置,除氧器排汽在全-各电厂、电站-多数是直接排入-气中,-方面造成热量损失,影响经济效益,另-方面还造成空气污染,排汽噪声-标的环境问题.
除氧器除盐水(或凝结水)以及排汽进入余热回收装置,该装置是采用表面式加热器,是通过金属受热面将加热蒸汽的热量传给管束内被加热的水,使除盐水(或凝结水)水温升-,达到余汽回收利用的作用。