凝汽器泄漏的查找及处理

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作者来源:李清       发布时间: 2018-06-01 10:58
导读:凝汽器泄漏影响汽轮机真空的因素比较复杂,包括凝汽器的严密性、凝汽器传热特性、凝汽器热负荷及循环水出水管顶部集有空气或虹吸中断、清洁系数、真空泵的出力不足、高-中压疏水

影响汽轮机真空的因素比较复杂,包括凝汽器的严密性、凝汽器传热特性、凝汽器热负荷及循环水出水管顶部集有空气或虹吸中断、清洁系数、真空泵的出力不足、--中压疏水系统-量内漏、冷却水量、循环水流量和-水温、冷却水系统的特性等。其中,凝汽器的严密性对维持汽轮机真空尤为重要,但其失常却已成为汽轮机运行中经常出现的故障-。


凝汽器-的查找及处理
 

        一、 严密性下降主要存在以下几处-:

         (1)轴封供汽突然中断或轴封供汽压力过低。此时-量空气将漏入凝汽器,真空急剧下降。故障特征为:凝汽器端差增加,凝结水过冷度增加,转子因急剧冷却而产生负差胀。

         (2)真空系统的管路破裂,如凝汽器铜管、-后一-低加的铜管等发生部分破裂。主要故障特征为:凝汽器水位升-,端差增加,凝结水过冷度和导电度增加,凝结水泵出口压力增加,凝结水泵电机电流增加,真空急剧下降。

         (3)凝汽器的喉部伸缩节-。运行中由于温度、压力和振动的影响,凝汽器喉部伸缩节焊缝常被拉裂而产生-。此处漏点较隐蔽,采用氦质检漏不易发现,此时应采用灌水查漏法。

         (4)低压缸结合面及安-门法兰-。-因主要有:

①汽缸制造、检修、安装-有问题,汽缸法兰结合面不严或有残余应力存在,机组投运后出现漏汽。

②机组启动、停止过程中加减负荷过快,汽缸夹层和法兰加热装置使用不当;停机后汽缸保温打掉得过早或检修后保温包得不-,停机后缸温下降过快或者汽缸进冷汽、冷水等,使汽缸内外壁和法兰内外壁温差过-,致使上下缸结合面吻合度不-,局部产生间隙,-量空气由此进入排汽室,造成真空度下降。

         (5)-压扩容器汽管进凝汽器喉部焊口-。由于凝汽器内呈负压状态,外界空气便通过-压扩容器汽管进入凝汽器的喉部焊口漏入,引起凝汽器真空度下降。

         (6)汽轮机轴封系统调节不当。因轴封供汽压力不能随负荷的变化而做相应的调整,造成空气进入凝汽器汽侧而降低其真空度。汽封间隙的-小、汽封的完-程度也是造成轴封漏泄的较重要因素。

         (7)轴封系统结构不完善。单进、单出轴封系统轴封套上半部轴封无进、出汽管,只有下半部轴封套有进、出汽管,上半部轴封压力低,下半部轴封压力-,上、下轴封压力不均匀,影响轴封密封效果。

         (8)小汽机轴封送汽不合理。机组运行时,主机轴封通过-低压差进行自密封和自动跟踪,而小汽机的轴封送汽则由于前后轴封由同一根管道从辅汽直接引入,前后轴封阻力不等,所以前后送汽压力难于调整和自动调节跟踪,导致了小机前后轴封漏空气。另外,若轴封供汽压力过低或小汽机轴封回汽门开启过-,都会使空气直接通过回汽总门进入凝汽器而影响真空。

         (9)抽气器、低加进气门、疏水门-以及其他类-,如中压疏水系统内漏、凝汽器汽侧人孔门及喉接头-、抽空气系统阀门-、排汽管疏水U形水封被破坏等。

二、-点查找方法的选择

 

        1.火烛法和肥皂水沫法只能用来确定的-量漏气的漏点,且费时费力、准确性差,是通过观察蜡烛火焰摇曳情况,来确定漏气位置。另外,火烛法会威胁到氢冷发电机组的安-,均不适合本厂对凝汽器真空的查漏。

        2. 卤素检漏法的不足之处是响应时间-、检漏仪的敏感元件如-时间处于浓度较-的卤素气体中易产生中-效应。
 

        3.-声波检漏法具有速度快、响应及时、-方便等-点,但要求-员具有丰富的经验,排除复杂的背景-声,且其-度只与泡沫检漏法相当。
 

        4.氦质谱检漏仪虽然可靠、灵敏度-,但是也有其局限性,在不明真空-的情况下进行查漏,需将阀门套及法兰保温拆除,工作量很-,有时也难于取得预期的效果。

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